视觉检测装置，视觉检测装置是视觉缺陷检查与视觉尺寸测量的合成。缺陷检查与尺寸测量，两个看似非常相近的技术领域，几乎同源而行。但是，这种合两为一仅仅是在低精度应用地带，在高精度地带则表现出完全不同的要求与技术平台构成。当精度要求高于0.05mm以后，对尺寸测量来说，这是精密加工的开始，而对缺陷检查来说，这意味着光学倍率高到视场变得很小。
视觉缺陷检查，是基于缺陷库的比对和理匹来判别缺陷是否超出要求，缺陷检查需要建被检测物品的缺陷库，并通过快速比对实物与缺陷库来代替人眼作出是否合格的判别。缺陷检查需要尽可能大的光学视场，以能分辨出最小缺陷要求为极限分辨率的标准（由于人眼的极限分辨率是0.1mm，因此，缺陷检查一般仅需要挑出大于0,1mm的缺陷，甚至是数毫米的缺陷特征）。实际应用中，缺陷检查需要尽可能大的光学视场，即尽可能小的光学倍率和尽量大的景深来提高效率，这与尺寸测量的要求正好相反。
视觉尺寸测量，不是缺陷库比对的技术方式，不需要建缺陷特征库。尺寸测量是基于相对测量法，通过溯源、倍率标定、自动提边和屏幕图像测量来推算出实物大小。在精密测量中，倍率要求35*以上以获得微米级精度，此时的视觉线宽度不到5mm，对于测量5mm以上的物件需要移位解析读数与视窗测量合成来完成。然而，平面二维移位和空间三维移位都需要二维和三维误着模型与误差传递的一整套理论与专业技术支持。可见，尺寸测量视觉系统需要更为专业的设计，其光学防抖、精度与误差传递、测控合一，都需要基于现代光学与计量技术的跨专业团队和工艺能力来保证，赛克数码正是这样的团队。
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视觉检测装置原理示意图
视觉检测系统基于高分辨率工业相机和视觉软体的视觉检测系统，外观检测，尺寸测量，角度测量，字符识别等。采用双峰积分法，二值法处理图片，运用几何工具量取尺寸，运用特征码识别对比图片，具有较高的准确度，视觉检测的优势：
1、非接触检测测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，提高系统的可靠性。
2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以。
4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益。
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赛克数码为iphone手机屏研发的机器视觉高速测量设备，
速度可达1.2秒内完成4个尺寸的微米级测量和六种结果分类
